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NUEVAS TECNOLOGIAS PARA RECICLAR EL ACERO POR EXCELENCIA

Las operaciones en acerías eléctricas y las actividades de reciclaje se enfrentan a varios retos, por tal motivo se necesita desarrollar e implementar nuevas mejorías para la eficiencia energética y nuevas tecnologías de reciclaje, inicialmente para poder cumplir con las nuevas leyes establecidas frente al cuidado del medio ambiente.

Podemos encontrar q la irregularidad en la materias primas dificulta la creación de nuevas calidades de acero. Por otro lado, la demanda de chatarra de alta calidad para aceros especiales esta aumentando, igualmente q su precio en el mercado mundial. Para cumplir las exigencias de este mercado, los vendedores tiene que hacer frente a esta demanda de aceros de alta calidad, que nos lleva a un esfuerzo muy grande y un gran costo de preparación. Por ende seria un gran beneficio para las dos partes q el consumidor de chatarra pudiera utilizar cualquier calidad de material sin procesar.

El proceso discontinuo, con  los cambios frecuentes en la composiciones de acero, así como una solución eficiente de reciclaje de chatarra para proporcionar las materias primas adecuadas, exigen un conjunto pequeño y flexible con la mayor disponibilidad, una solución materializada en un concepto:  Simetal EAF Micro.

Los hornos de arco eléctrico (EAF) clásicos, con un peso de colada de entre 40 y 150 toneladas, no cumplen adecuadamente estos requisitos, por lo que no constituyen una solución viable. Además  de los aspectos económicos y técnicos de la producción, debemos tener en cuenta  los factores medio ambientales. Especialmente que al ampliar y modernizar las plantas se deben cumplir cada vez normas mas estricta en emisiones  y consumo energético.

En cambio en el horno Simetal EAF Micro podemos encontrar que usa un sistema de corriente alterna, también encontramos que cumple con los requisitos específicos para lotes pequeños, los tamaños de cargas cambiantes y la producción discontinua.

Los hornos de arco e corriente alterna pueden funcionar con o sin hot heel que consiste en un fondo liquido utilizado después de cada colada para precalentar la carga siguiente y acelerar la fusión, esto es un requisito indispensable para el horno eléctrico sin este no puede trabajar. Además, en lugar de usar cimientos el Simetal EAF Micro usa un sistema de marco base de alto grado de pre montaje y ensayo en los talleres mas pequeños reduciendo considerablemente las actividades de campo. Además el horno EAF Micro usa la configuración de horno de cuchara la cual permite una mayor productividad y menores valores de consumo. Ya que con el horno eléctrico el uso de horno de cuchara como segunda estación permite mantener varios lotes en espera antes de comenzar fundición. A fin de cumplir los requisitos medioambientales actuales, el pequeño EAF esta equipado con un sistema de captación de polvo para capturar las emisiones fugitiva generadas en el proceso de producción.